那么膠體磨操作維護(hù)事項(xiàng)是怎樣的呢？下面膠體磨小編將從以下幾個(gè)方面來(lái)介紹一下，一起來(lái)學(xué)習(xí)一下吧。
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗及出料口，再接上出料循環(huán)管。
2、安裝好電力啟動(dòng)器，配上電流表及指示燈。接好電源后，應(yīng)特別注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料口看方向同膠體磨上‘紅色旋轉(zhuǎn)方向物箭頭標(biāo)牌'相一致順轉(zhuǎn)，并要注意其他嚴(yán)禁標(biāo)志事項(xiàng)，絕對(duì)禁止反轉(zhuǎn)。
3、調(diào)節(jié)磨盤間隙，在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)環(huán)（刻度盤）上兩手柄‘反時(shí)針'擰松然后‘順時(shí)針'轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)感到有少許磨擦聲時(shí)馬上停止，此時(shí)調(diào)節(jié)環(huán)上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤間隙為‘0'。再反轉(zhuǎn)（逆時(shí)針）調(diào)節(jié)環(huán)幾圈使磨盤間隙大于0。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙大一些，這樣可以使磨片使用壽命長(zhǎng)一些。然后再順時(shí)針旋緊手柄就鎖緊了調(diào)節(jié)環(huán)，使磨片間隙固定。
4、徹底消毒，清洗機(jī)體內(nèi)部。 通入冷卻水，啟動(dòng)膠體磨待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨加工生產(chǎn)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)不得大于15秒。
5、加工物料不允許有石英，碎玻璃、金屬屑硬物質(zhì)混入基中，否則入磨將損傷動(dòng)、靜磨片。
6、加工物料時(shí)注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，若發(fā)現(xiàn)過載要減少投料，多加液體。
7、啟動(dòng)、關(guān)閉及開機(jī)清洗前、后膠體磨機(jī)體內(nèi)一定要留有水或液態(tài)物料，禁止空轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)。否則，操作失當(dāng)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞硬質(zhì)機(jī)械組件或靜磨盤、動(dòng)磨盤或發(fā)生泄漏燒毀電機(jī)等故障。
8、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)適量加入水液或其它與加工物料相關(guān)的液體，開機(jī)時(shí)保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流并馬上投入物料，否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
9、膠體磨使用后，應(yīng)徹底清洗勿使物料殘留機(jī)內(nèi)，以免機(jī)械密封粘結(jié)引起泄漏。
10、膠體磨屬高精機(jī)械，磨片間隙極小，動(dòng)轉(zhuǎn)速度高，操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章操作，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再用。
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